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1）在球墨铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工结束后即可进行管道装置。施工装置时选用吊车将球墨铸铁管从堆积场所吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管触摸处用废旧橡胶垫隔（见附图）以维护球墨铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到当心轻放，防止摔跌、磕碰管道。2、柔性接口排水管切开：柔性接口排水管切开机可装砂轮切开和抛光。

（2）管道装置施工前，使用钢丝刷、绵纱布等细心将承口内腔和插口端表面面的泥沙及其它***整理洁净，不得富含泥沙、油污及其它***。

（3）管道接口整理洁净后，将随管配套的胶圈整理洁净并捏

（8）球墨铸铁管承插施工完后卸下扒杆及东西，管道承插头处及中部当即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，防止球墨铸铁管在施工时发作偏移。

（9）重复上述操作过程，装置球墨球墨铸铁管。

（10）检查井施工应与球墨铸铁管装置相配合，装置结束契合规划要求和施工标准规定后当即进行排水管闭水实验。

（11）闭水实验合格后方可进行碎石土回填工作，回填土时分层回填，为防止过大的夯击力影响管道，第yi层虚铺厚度不该小于1米，并选用低能量轻夯，今后每层虚铺厚度不小于500mm，选用低能量轻夯。

铸铁排水管材真正作为一个产业是改革开放以后才崛起的。当时我国基础建设轰轰烈烈，城市面貌日新月异，排水管材使用量很大。当时，我国铸铁排水管以手工翻砂为主，生产技术落后。随着手工翻砂铸铁管质量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美观、轻便的塑料管材进入市场，铸铁管材市场出现了滑落。对于内表面有油脂和杂物的管模，特别是新使用的管模，使用前必须清除管模表面的油脂和杂物。

1、铸铁排水管道连接质量问题。

排水管道切割不良，切口不平整，出现歪斜、凹凸和毛刺。应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要做削磨处理。 丝口不良，出现歪 丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松，影响连接严密；管模方面：避免管模内壁打点偏稀，降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀。连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。

2、预留套管及铁件问题。

排水管混凝土梁、墙、板上预留套管及铁件位置不准确，不利管道穿行和支架安装。排水管连接安装时应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防 止水泥流入；柔性铸铁管分类从管道系统构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅件三大类。到灌混凝土时要有专人监护，以防套管移动。排水管楼板穿套管的上口应高出地板面30-50mm，保证楼地板饰面后的地面水不流入套管。